安徽净化工程分为生物洁净室和非生物洁净室

 安徽净化工程分为生物洁净室和非生物洁净室。粉尘颗粒计数器用于检测粉尘颗粒，在环境卫生清洁后缓冲0.5~1小时。为避免人为污染，净化车间仅限两人进行静态试验。电子厂净化车间回风管采用热交叉锌板，采用不锈钢框架粘贴阻燃PF泡沫塑料板，具有良好的净化保温效果，不锈钢框架用于高效出风口，美观清洁，涂漆铝板用于冲孔网板。安徽净化工程地面可采用环氧自流级耐磨塑料地板。如果有防静电要求，可选择防静电型。

安徽净化工程分为生物洁净室和非生物洁净室

 控制微生物(Micro-Organism)的含量。控制净化车间环境中的微生物含量仍然依赖于良好的空气净化系统设施，其过滤效率可达到99.9%~99.99%，可过滤掉空气中的特殊结构:荚膜、鞭毛、细菌(fungus)毛和灰尘。生产过程中净化车间温度严格控制在18~26℃，相对湿度控制在45%~65%，破坏有利于细菌生长的条件。

 安徽净化工程至于日常消毒剂的消毒，每天生产后用75%乙醇(酒精)或2‰的新洁尔灭溶液“擦拭”机器、桌面、门窗、墙壁等。，用3%~5%的来苏来擦拭地面。电子厂净化车间送回风管采用热渡锌板制作，采用不锈钢框架粘贴阻燃PF泡沫塑料板，净化保温效果好，不锈钢框架用于高效送风，美观干净，涂漆铝板用于冲孔网板。地面可采用环氧自流平地板或*耐磨塑料地板。如果有防静电要求，可以选择防静电型。每3天生产后，用75%乙醇或2‰的新洁尔灭溶液对净化车间内所有设施的表面、天花板、照明等表面进行擦拭消毒，对地面进行3%~5%的消毒，杀死生产过程中产生的特殊结构:荚膜、鞭毛、菌毛(fungus) 

 安徽净化工程这些措施(指解决问题的方法)只能控制(control)净化车间空气中的特殊结构:荚膜、鞭毛、细菌(fungus)和杂菌。如果有很多霉菌，需要先在室内喷洒5%石碳(C)酸，然后用甲醛(formaldehyde)熏蒸，达到无菌(即:无活菌)的效果，只有这样才能杀死细菌和杂菌。GMP净化车间等行业的强制性标准，要求企业按照国家相关法律法规，从原材料、人员、设施设备、生产工艺、包装运输、质量控制等方面满足卫生质量要求，形成一套可操作的操作规范，帮助企业改善卫生环境，及时发现生产过程中存在的问题并加以改善。在每个生产周期结束时，在下一个求的洁净室应在下一个周期生产前进行消毒。洁净室内粉尘颗粒数量符合规定后，对净化车间内的甲醛气体进行熏蒸。从长期检测结果来看，这种环境杀菌方法起到了很好的作用。 

 在GMP生物制药净化领域发展多年，实施了一系列GMP车间净化项目，通过技术实力过硬、训练有素的净化车间施工队伍，完美完成了一些难度较大的项目。